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現地生産管理サービス概要
スタッフの派遣で日本にいながら生産状況を把握できます。出張経費の圧縮と生産効率の上昇が実現します。
工場の折衝に長けた専門スタッフを配置。第三者の検品を通過した物のみ出荷が可能となることで品質の向上が図れます。
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生産管理とは？
検品は、生産後のすでに発生してしまった不良品を選別するのに対し、生産管理は、生産前に仕様の誤解や、問題発生の可能性になる加工方法や加工環境を改善し、または生産中に発生している問題を発見、対策改善することでこれから発生する不良品や問題を事前に解決します。
生産管理は、問題を発生の上流で解決するので、膨大な検品、修理、不良品コストを削減でき、日本から人員を派遣する半分以下の
費用で、専門の管理人員に現場の把握、改善提案と改善確認をさせることができます。明確なコストダウンの実現が可能です。
業務内容
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発注してよい工場か、発注後に必要な管理が何かを判断します。
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現場への仕様連絡や間違った作業手順や作業環境を確認します。
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生産開始時に抜取検品、問題発見、対策改善で問題発生を防止します。
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生産を巡回、問題があれば現地からすぐ報告し、改善案を作成します。
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AQL判定や、その製品に合わせた出荷判断方法を提案、実行します。
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検査方法、頻度、ロット定義、基準を計画し、実行の確認をします。
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生産工程での検品方法とルールを設計し、実行の確認をします。
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大型案件での工場内に第三者の検品ラインを設定、運営します。
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生産管理 工場改善 品質・工場管理コンサルティング 実績
- 生産管理サポートチーム ４チーム（合計１０名）
- 現地工場品質指導 ４社
- 他工場の製造／検品ライン設計 ９件
- 内モンゴル大根来ストール工場内第三者検品ライン
- 品質管理システム構築、内部統制提案、工場管理コンサルティング １７件
- 電子部品製造ライン、検査計画 ２件
（２０１４年１２月現在の実績）
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 お問い合わせ
電話：８６−２１−５４３３−２１１７
内線１７の岸田まで（日本語・中国語）
ファクシミリ：８６−２１−５４３３−２５６３
メールアドレス： info@adsp-sh.com |
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にも出張拠点を持つ検品センター。
雑貨・アパレルの検品、
